Какие существуют методы сушки влажных трансформаторов тока?

I. Метод вакуумной циркуляции горячего масла (рекомендуемый первый выбор)

Этот метод сочетает в себе преимущества вакуумного осушения и теплопередачи горячего масла. Он подходит для масляных-емкостных трансформаторов тока, особенно с глубокой влажностью.

Принцип сушки: Для понижения температуры кипения воды создается вакуум, в то время как нагретое изоляционное масло циркулирует, унося влагу изнутри.

Рабочие точки:
Слейте и загерметизируйте масло внутри трансформатора;
Откачать до остаточного давления не более 133 Па и поддерживать в течение нескольких часов;
Введите сухой воздух или горячее масло при температуре примерно 70 градусов, используя вакуумное отрицательное давление, чтобы втянуть его;
Используйте вакуумный очиститель масла в течение как минимум 8 часов циркуляции горячего масла для непрерывного обезвоживания.

Преимущества: Тщательное высыхание, высокая эффективность, минимальное повреждение изоляционных материалов.

II. Метод сушки в вакууме с коротким-контуром (подходит для обработки на-площадке)

Это комбинированный метод нагрева током и вакуумного осушения, особенно подходящий для-сушки на месте трансформаторов тока высокого-напряжения 220 кВ и выше.

Принцип сушки: через первичную обмотку пропускают переменный ток для выработки тепла (потери меди), одновременно создавая вакуум для снижения температуры испарения влаги.

Рабочие шаги:
1. Соедините первичную обмотку последовательно, а затем-замкните ее накоротко;
2. Подайте соответствующее напряжение, чтобы довести ток обмотки до номинального значения, равномерно повышая температуру до 70 градусов;
3. Постепенно повышайте уровень вакуума сначала до 53 кПа, затем до 80 кПа и, наконец, до состояния высокого вакуума;
4. Измеряйте сопротивление обмотки и сопротивление изоляции каждые 2 часа, чтобы контролировать процесс высыхания.

Конечный критерий: Сопротивление изоляции остается стабильным в течение 6–12 часов, не снижаясь, при этом не происходит образования конденсата.

III. Метод сушки постоянным током (подходит для слегка увлажненных трансформаторов)
В этом методе используется постоянный ток для выработки тепла для сушки, он прост в эксплуатации и подходит для небольших или слегка влажных трансформаторов.

Способ подключения: Соедините несколько вторичных обмоток измерительного трансформатора последовательно и подайте постоянный ток силой 5–6 А.

Требования к управлению: используйте переменный резистор для регулировки тока и поддержания постоянного значения; Контролируйте температуру обмотки в пределах 70-80 градусов, чтобы избежать перегрева; Измеряйте сопротивление изоляции каждый час, останавливаясь, когда оно превысит 100 МОм и стабилизируется.

Преимущества: Не требуется разборка, простота оборудования, хорошие результаты.

IV. Метод сушки в печи (применимо к съемным компонентам)
Съемные вторичные обмотки или небольшие измерительные трансформаторы можно поместить в печь для нагрева и сушки.

Порядок работы: Поместите обмотки на деревянную подставку внутри духовки; Контролируйте температуру, чтобы она не превышала 80 градусов, обычно поддерживая ее на уровне 75 градусов; Процессы нагрева и охлаждения следует выполнять медленно, чтобы предотвратить растрескивание изоляции.

Требования к мониторингу: Измеряйте сопротивление изоляции каждый час, пока оно не превысит 100 МОм и не станет стабильным.

V. Другие вспомогательные методы сушки

Сушка горячим воздухом: для нагрева корпуса трансформатора используются внешние источники тепла, такие как инфракрасные лампы или электрические фены. Подходит для ситуаций с небольшой влажностью и отсутствием вакуумного оборудования. Однако сушка происходит неравномерно и неэффективно.

Индукционный нагрев: нагревает железный сердечник, генерируя вихревые токи через обмотки, обеспечивая внутренний нагрев и сушку. Подходит для оборудования со специфическими конструкциями.

Сушка циркулирующим горячим воздухом: в трансформатор подается сухой горячий воздух в сочетании с осушением. Однако он страдает от длительного времени высыхания и неполного высыхания.

VI. Меры безопасности во время сушки

Независимо от используемого метода необходимо строго соблюдать следующие правила техники безопасности:

Перед сушкой убедитесь, что оборудование-обесточено, проверено на наличие напряжения и заземлено. Работа в режиме реального времени строго запрещена.

Контролируйте температуру обмотки в режиме реального времени. Категорически запрещается превышать допустимое значение класса изоляции (обычно на 10 градусов ниже указанного).

Держитесь подальше от источников огня при использовании горячего масла или горячего воздуха. На территории должны быть огнетушители.

Операторы должны носить термостойкие-перчатки, очки и другие защитные средства, чтобы предотвратить ожоги.

Во время процесса сушки за процессом должен следить специальный человек. При обнаружении каких-либо отклонений машину следует немедленно остановить.